Evaluación y selección de sistemas empresariales para fabricación

La manufactura consiste en una variedad de métodos de producción que van desde la producción por ensamble, por procesos continuos, modos mixtos e ingeniería y fabricación por pedido. En el mundo competitivo de hoy, los fabricantes no deben confiar solo en la buena calidad de sus productos, la entrega a tiempo o el diseño innovador para mantenerse a la cabeza de la competencia, deben ir más allá de dichos atributos. En la medida en que la industria manufacturera madura, las reglas del juego cambian. Los fabricantes se enfrentan con la creciente globalización, mayor competencia dentro de ciertas industrias, y los cambios constantes en la demanda y expectativas de los clientes.

+ Ampliar…

Las compañías manufactureras enfrentan grandes retos como:

Incrementar la eficiencia operacional sin arriesgar la calidad del producto
Innovar sin incrementar en el costo del producto
Reducir los tiempos de producción y la salida al mercado de los productos
Flexibilizar la producción de acuerdo con los requisitos del cliente
Proveer a los clientes con visibilidad en tiempo real hacia las operaciones globales de producción y los detalles del despacho
Incorporar todos los estándares de conformidad normativa dentro de las operaciones
Unificar globalmente los productos fabricados sin crear brechas entre los procesos, sistema y servicios
Colaborar globalmente con los proveedores para comunicar los requisitos de los productos que cambian rápidamente
Comunicar y dirigir los cambios en la ingeniería del producto, la demanda y sus procesos, sin perder credibilidad
Crear globalmente una red de trabajo armónica para la producción y la logística capaz de proveer la cantidad y calidad adecuada, en el tiempo y al precio apropiado

La lista de retos parece interminable, pero el objetivo de los fabricantes es hallar las respuestas a estos desafíos Para superarlos, existen numerosas soluciones de software disponibles con funcionalidades y características que permiten satisfacer las necesidades de los fabricantes. Algunas áreas de solución específicas de la industria que pueden contribuir a la centralización de la información para su acceso rápido dentro de las operaciones globales son: los sistemas para la planeación de los recursos empresariales (ERP), sistemas para la gestión de la cadena de suministros (SCM), sistemas para la gestión de las operaciones de manufactura (MOM) o para la ejecución de la fabricación (MES). Para la colaboración en los proyectos y la gestión del ciclo de vida del producto, es importante tener los sistemas para la gestión del portafolio de proyectos (PPM) y la gestión del ciclo de vida del producto (PLM). Para una ejecución exitosa y visibilidad hacia múltiples fuentes y departamentos, es importante y posible, por medio de la integración del sistema ERP con las aplicaciones SCM y cotización por orden o pedido (Q2O).

Beneficios de la utilización de soluciones de software para la industria de la manufactura

Una solución SCM asociada al sistema ERP puede eliminar el desperdicio de tiempo en el proceso de manufactura y crear un ambiente racionalizado para la manufactura, proveyendo los materiales adecuados para los centros de producción, almacenamiento y distribución. Ello puede crear no solo operaciones de calidad para la planta de fabricación, pero puede además reducir los ciclos de circulación del efectivo.
Las soluciones ERP ayudan a las compañías manufactureras estableciendo un lugar común para almacenar la información sobre los procesos diarios, de manera tal que, cualquier departamento dentro de una organización pueda obtener datos de una sola fuente y unirlos a sus propios parámetros empresariales. Ello provee una más clara idea sobre los sucesos generales dentro de la planta de fabricación.
Un módulo de gestión de la calidad es necesario para que las plantas de fabricación puedan en primer lugar, fabricar adecuadamente sus productos, y reduzcan por lo tanto, el número de devoluciones, los costos de las garantías y aumentar finalmente el número de clientes satisfechos. Además, la gestión de la calidad crea los medios para mantenerse en conformidad con las regulaciones y conservar la integridad del producto dentro de la industria.
Los sistemas PLM y PPM contribuyen a la resolución de los desafíos en la gestión de productos y proyectos, ya que permiten que las compañías manufactureras puedan lanzar más rápidamente sus productos, sincronizando los procesos de fabricación e ingeniería. La información en tiempo real puede ser compartida entre los diferentes grupos de producción, en el caso de que el departamento de ingeniería de diseño modifique los procesos de fabricación, al realizar cambios o mejoras a las especificaciones del diseño, contribuyendo así, al lanzamiento de nuevos productos.
Los sistemas MOM facilitan la racionalización del uso de los activos, ayudando a reducir los costos y maximizando el beneficio de cada activo, dentro de la planta de fabricación.
Las funcionalidades analíticas dentro de los sistemas MES y SCM ayudan a eliminar los procesos de reportes manuales y automatizan la entrada de datos de la planta de fabricación a la aplicación ERP. Como resultado, ello provee a quienes toman las decisiones con información en tiempo real con respecto a los parámetros de rendimiento, de actividad, inactividad y calidad.

Riesgos de un proceso imperfecto para la selección de software

Las compañías manufactureras que no tienen los niveles apropiados de comunicación para la información, no solo tienen un impacto negativo en su resultado final, pero además, en el crecimiento total de la organización. Es importante tener una solución ERP que no solo permite la comunicación entre departamentos, pero que va más allá de la planta o los muros de la fábrica para comunicarse con los proveedores y obtener una panorámica sobre lo que está sucediendo con las órdenes de los clientes y el envío de materia prima.
Cualquier incoherencia en los procesos puede crear costos invisibles para el fabricante. Los módulos para la logística deben tener una estrecha asociación con los módulos para la gestión de la calidad, creando así un flujo de trabajo sincronizado para los bienes terminados.
El fabricante que no pueda traducir la eficiencia en beneficios financieros, no sabrá si está a la delantera de su competencia. Para lograr esto, se requiere de soluciones tecnológicas que permiten alinear las responsabilidades con tareas específicas y recomendaciones, que generan mayor eficiencia en el proceso de manufactura.
Si no se cuenta con una herramienta para la comunicación entre los grupos de ingeniería y fabricación, será muy difícil comunicar la nueva información de diseño de productos. Igualmente, el proceso de lanzar un nuevo producto al mercado, será más lento. Es imperativo tener el apoyo del ciclo de vida del producto para el proceso de manufactura, que permita reducir las restricciones en el ciclo de fabricación.
No contar con una buena comunicación entre el fabricante y sus proveedores/clientes puede traer como resultado, inventarios de productos terminados más altos o bajos a la cantidad necesaria para enviar, dada la escasez de materiales. Ello puede además, afectar la entrega puntual a los clientes y puede deteriorar el resultado final del productor. Es importante que todos los módulos en la aplicación, comuniquen la información a través de toda la organización para poder tomar decisiones a tiempo, sin perder de vista el objetivo principal de la misma. En todo momento, es necesario que el fabricante mantenga una comunicación fluida con sus proveedores y clientes para mantener una visibilidad óptima sobre toda la cadena de valor.

¿Por qué recurrir al centro de evaluaciones para la industria de la manufactura?

Qualitative Data Definition	Software Security Assurance	Shipping Companies In Hawaii	Sales Management Jobs	Plm Sophtware	Computer Repair Services San Antonio	Small Franchise Businesses
Louisiana Economic Development	Software Secure Solutions	Job Websites Of Plumber	Free Online Accounting	Plm Tools	Network Security Audit	Software Security Assessment
Microsoft Letter Of Intent Template	Discount Designer Purses	Supply Chain Mgmt	Manage	Contacts Software Free	Templates For Invitations

Informes de analistas

Casos de estudio interactivos

Informes y plantillas descargables

Informes especiales

Generalidades

Proyectos de selección

Informes de selección de software

Servicios complementarios

Casos de estudio y folletos

Consultores

TEC Advisor

ERGO

Plantillas RFI/RFP

Informes comparativos

Generalidades de la empresa

Empleos

Sala de prensa

Analistas / Servicios de selección

Manufactura